闵行区节能降耗领导小组办公室： 

    节能降耗工作是全面落实科学发展观，转变经济增长方式，增强我区综合竞争力的重大举措。根据市人大、市政府一系列关于节约能源工作决定、意见，为实现2010年本区单位生产总值综合能耗比“十五”期末下降20％的目标，区政府在规划制定《闵行区节能降耗工作意见》中，确定闵行区质量技术监督局负责闵行区工业锅炉改造工程，鼓励企业积极应用工业锅炉节能降耗新技术、新设备的工作。我局在前期调研摸底分析的基础上，就我区工业锅炉通过技术改造，达到节能降耗的目标提出以下设想。现将初步方案汇报如下：

一、闵行区在用工业锅炉基本状况

目前闵行区在用锅炉共计1141台。其中蒸发量小于0.5吨/小时的锅炉由441台,节能降耗潜力小，电加热等其他非燃煤（油）锅炉118台，都暂不列入节能降耗工作计划。其余锅炉中蒸发量大于0.5吨/小时的燃煤锅炉有184台，蒸发量大于0.5吨/小时的燃油（气）锅炉有398台，共计582台。（具体分布见下表）

二、前期准备工作

1.组建工作机构

区质量技监部门成立节能降耗领导小组（见附件一）负责该项工作。按照闵行区工业锅炉节能技术改造工作量，准备聘请三名专职人员负责宣传、推进、协调、联络该项工作。聘请十名节能专家成立闵行区节能专家库，用于指导节能工作。

 

2.开展节能专项培训、宣传

全区用能单位中年消耗能源1万吨标准煤以上企业50家，年消耗能源10万吨标准煤以上企业13家。根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》及《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》协助区统计局等相关职能部门对全区能源统计员、计量员、节能技术（专管）员进行培训，约900人次。

对全区锅炉使用单位锅炉管理人员及锅炉操作人员进行节能技术专项培训和考核，不断提高司炉工人的操作技能，实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和节能操作专业技能，在条件成熟的情况下与劳动局协办司炉工等级工培训。

3.节能技术改造试点

    针对全区各种节能技术选择一至三家锅炉使用单位，进行节能技术改造试点，委托权威机构“上海工业锅炉研究所”对节能技改前后分别进行热效率测试比较，出具权威热工测试报告，为全区推广锅炉节能技术改造提供可靠、准确的科学依据。

三、节能技术改造方法

1.蒸汽锅炉冷凝水回收技术

无论煤炉或油炉，它们所产生的蒸汽经过我们生产用热设备后生成的冷凝水，由于以前不能有效解决冷凝水回收中的技术问题（如铁离子、氧离子清除），大部分冷凝水是当污水排掉的，闵行区在用工业锅炉中90％以上用户未对冷凝水进行回收，其实这部分冷凝水温度可高达60－120℃，如果进行回收利用可降低油耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来看，节能可达10－15％，十个月左右将收回投资成本。不失为一种高效率、低投入的节能方法。以一台蒸发量为1t/h，工作压力为1.0Mpa，每天连续运行8小时的燃油锅炉为例，设备一次性投入约83500元（含200米蒸汽管道），采用闭式冷凝水回收系统，回水温度可达121℃，比常温进水高101℃，水温每升高6℃，节能1％，可节油10.5Kg，实际节水0.6吨，每天可节约资金434.4元左右，每年可节约114681.6元（每月22个工作日），九个月左右可收回全部投资，节能率为16％。

2.在燃油（气）炉上加装省油器装置

我国燃油（气）锅炉在运行中排烟温度普遍达200－300℃。目前国外有些国家燃油（气）锅炉的排烟温度已控制在100℃以内，若排烟温度降至100℃，则有100－200℃烟气温差的对应热量被回收。若把100－200℃的烟气热量回收可节省油耗3－5％。在油炉烟道上加装省油器后，不影响油炉的正常使用，对于排烟温度高、连续运行的油炉，加装省油器后油耗降低更明显。闵行区在用油炉中90％以上无省油器，若加装省油器，可大幅度提高热效率，降低油耗。以一台蒸发量为4t/h，工作压力为1.25Mpa，每天运行24小时的燃油锅炉为例。安装一台省油器，一次性投入13万元左右，排烟温度从230℃降至130℃左右，进水温度从20℃提高至60℃，节油可达5%左右，全年可节省50多吨燃油，节省燃料费25万多元，半年左右收回成本。

3.采用水煤浆

水煤浆是一种有35％左右的水、65％左右的煤以及1－2％的添加剂混合制备而成的新型煤基流体节能环保燃料。水煤浆即保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。其外观象油，流动性好，运输方便，燃烧效率高。实践证明，约1.8－2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本为600元。因此，对于现有煤炉或油炉可对燃烧装置进行技术改造，使其适合燃烧水煤浆，达到节能降耗的目的。目前由于水煤浆锅炉燃烧技术日趋成熟，但与油炉相比其设备占地面积大（需至少存放150立方米煤浆罐一个），附属设施多，妨碍了水煤浆锅炉的发展。此项目已准备在闵行开发区进行试点。

4.给煤装置技术改造

将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%―20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。投资少，回收快。对于蒸发量大于6t/h的锅炉该项技术改造效果明显。

5.改造锅炉炉拱

按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。

上述各项节能技术，对于不同的锅炉使用工况，其节能效果也不尽相同，应以实测节能效果为准。在实施改造过程中可合理组合，达到最佳节能效果。

四、锅炉节能技术改造计划时间节点

    2007.8.1-2007.10.30节能改造试点阶段

    对列入节能技术改造的582台锅炉分三年完成改造：

2007.8.1-2008.8.1完成100台锅炉节能技术改造

2008.8.1-2009.8.1完成282台锅炉节能技术改造

2009.8.1-2010.8.1完成200台锅炉节能技术改造

2010.8.1-2010.12.1节能效率测试评价

上述计划可根据完成情况适时调整进度，争取提前完成。对于使用寿命超过十五年（全区约74台次），热效率低，无改造价值的燃煤锅炉可进行淘汰更新，政府部门可对使用单位进行适当补贴。

五、政策与资金扶持建议

1.集中供热

发展热电联产和集中供热是国家支持的优先发展的供热方式，今后将逐步替代众多分散的中小型工业锅炉。热电联产和集中供热的锅炉容量大（单台锅炉容量35t/h以上）、热效率高（一般链条炉排锅炉约为80％，煤粉炉为88－90％），适宜采用性价比合适的除尘脱硫设备来满足环保要求。集中供热从使用单位分布形式分，主要可分为星型结构和树干型结构，其中星型结构由于输送蒸汽的管道短、热量损失小、锅炉热效率高，节能效果明显。建议制定相关文件大力推行集中供热。

2.防止大马拉小车

现有锅炉房内所选用的锅炉与实际需求相比，容量往往过大，这样锅炉常处于低负荷工况下运行，其热效率很低，一台接近设计负荷运行的锅炉热效率超过70％，而一台在25％负荷下运行的锅炉，其热效率可能<50％，初步估计我区有近150台锅炉。因此锅炉容量与用户需要相匹配是很重要的，以免锅炉长期在低负荷低效率下运行。对于新增项目可制定相关政策，在企业锅炉选型阶段，充分进行可行性研究，使所选锅炉吨位与实际需求相适应，从源头上做好节能工作。

3.专项资金扶持建议

    节能改造过程中可由政府对能源统计员、计量员、节能技术（专管）员，司炉工进行节能专项培训并进行财政扶持。（见附件二）

为了确保节能技术改造工作开好头，对于节能改造先行单位可进行专项资金扶持（见附件二）。节能改造完成后由政府出资委托权威机构，对锅炉使用单位进行节能热效率测试，对于节能效率未达“平均”效率的单位在一定范围通报批评及政策引导。对于节能达标的单位，政府可对使用单位节能设备投资项目进行财政补贴。

 

附件：1. 闵行区质量技术监督局节能降耗领导小组

      2. 2007年度锅炉节能项目政府财政补贴资金预算表

 

            

                           二00七年八月三十日  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主题词：特种设备  节能降耗  方案  报告

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抄送：蔡小庆副区长。

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上海市闵行区质量技术监督局      2007年8月30日印发

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